Bij IJssel gaan we vaak een stap verder dan alleen preventief onderhoud en geven we de voorkeur aan Predictive Maintenance. Met deze aanpak voorkomen we onnodige stilstanden en plannen we onderhoud pas wanneer het echt nodig is. Alles gebeurt op basis van data, zodat we slimmer en efficiënter kunnen werken. Benieuwd wat conditie monitoring voor jouw fabriek kan betekenen?
We voeren onderhoud uit op basis van de werkelijke status van de machine, ook wel Condition-Based Maintenance genoemd. Dit kan plaatsvinden met visuele controles of met behulp van ons eigen slimme softwarepakket, UpTimeWorks. Door middel van sensoren meten we trillingen, de temperatuur en het energie verbruik van jouw machine. Deze sensoren bieden we aan in verschillende vormen:
UBlock: een draadloze sensor die onze consultants gebruiken om periodieke metingen uit te voeren.
UClip: een autonome datacollector, waarmee periodieke metingen uitgevoerd kunnen worden.
UBridge: een permanente oplossing die wordt geïnstalleerd op jouw machine. Dit systeem is uitgerust met 16 sensoren en meet de real-time prestaties van je machine. Dit is de meest betrouwbare optie op het gebied van Predictive Maintenance.
We combineren deze onderhoudsdata en analyses om te bepalen wat een machine op dat moment nodig heeft. Zo ben je ervan verzekerd dat het predictief onderhoud op het juiste moment plaatsvindt, niet te vroeg en niet te laat.
Voordelen van conditie monitoring:
Voorkomt onnodige en ongeplande stilstand, dus een hogere uptime
Eerdere identificatie van problemen
Verhoogt de efficiëntie
Verbetert de veiligheid
Zorgt voor een planmatige aanpak in plaats van reactief handelen
Smeertechnisch onderhoud
Naast de analyses via het UptimeWorks-systeem voeren we smeertechnisch onderhoud uit. We meten niet alleen de toestand van de smeermiddelen en additieven, maar ook de hoeveelheid vuil, slijtdeeltjes en water in de olie. Alle smeerschema’s en taken uit het smeerplan worden zorgvuldig vastgelegd in UpTimeWorks.
Klaar om de voordelen van conditie monitoring te ontdekken?
Door slim gebruik te maken van data kun je stilstand voorkomen, onderhoud efficiënter plannen en de levensduur van je machines verlengen. Neem vandaag nog contact met ons op en ontdek hoe wij jou kunnen helpen om onderhoud proactief te maken en kosten te besparen!