Productielijn optimalisatie begint bij ambitie
Je productielijn gaat een nieuw product produceren, je wil de capaciteit van een lijn vergroten of de doorlooptijden verkorten. Wat de aanleiding ook is: productielijn optimalisatie begint bij ambitie. Om het maximale uit onze samenwerking te halen, starten we onze trajecten altijd met een ambitiesessie. Tijdens deze ambitiesessie bespreken we onderwerpen zoals:
- Wat zijn de minimale vereisten voor de productielijn?
- Wat is de ultieme droom voor deze lijn?
- Hoe beweegt de markt zich en waar wil jouw organisatie naartoe?
Aan de hand van onder andere deze vragen, gaan wij aan de slag!
De drie bouwstenen bij productielijn optimalisatie
Wat zijn de belangrijkste bouwstenen voor het bepalen van de prestaties?
- De beschikbaarheid van je productielijn
- De snelheid van de productie
- De kwaliteit van de output van de lijn
Dat zijn de belangrijkste bouwstenen, ook wel de Overall Equipment Effectiveness (OEE) van de lijn. In ons traject analyseren we de huidige prestaties van je productielijn en identificeren we de verbeterpunten. Ben jij je bewust van de verliezen waar je lijn mee te maken heeft? Fouten, technische storingen en korte stops, die leiden tot tijd- en productieverlies. Daarnaast kunnen omsteltijden en balanceerverliezen een uitdaging zijn. Wij brengen al deze factoren in kaart en stellen vervolgens een roadmap op naar de gewenste situatie.
De nieuwe standaard van jouw productielijn
Het belangrijkste startpunt van productielijn optimalisatie is het creëren van een ‘normale’ situatie (stap 1 uit he IJssel-model). In deze nieuwe standaardsituatie werken we met een focus op flow, minimaliseren we fouten en bekijken we de inrichting van de interne logistiek. Zodra de nieuwe standaard is vastgelegd en door jouw medewerkers is omarmd, richten we ons op het ons op de verdere optimalisatie en innovatie van de productielijn. Dit vormt de kern van ons IJssel-model.
Waarom IJssel?
- Meetbaar hoger rendement
- Verbeterteams op maat met gespecialiseerde consultants, engineers, besturingsspecialisten, monteurs en alle andere expertises, allemaal onder één dak
- Lean werken in combinatie met ons eigen IJssel-model
- Verbeteren vanuit toegevoegde waarde
Wat onze partners zeggen
Bedrijfskundigen van IJssel kennen een heel duidelijke structuur op het gebied van verbeter- en procesoptimalisatie. De theoretische benadering kunnen zij perfect omzetten in de praktijk. Daarmee was IJssel voor ons de juiste match
– Raymond Rensink, Technology Manager Ben & Jerry’s
Lees meer ervaringen van onze partners
Productielijnen optimaliseren doe je samen
Het optimaliseren van een lijn kun je niet alleen, daar is de hele organisatie voor nodig. Na de ambitiesessie met het managementteam en het in kaart brengen van de huidige situatie, stellen we een verbeterplan op, zetten we pilots op, organiseren we verschillende workshops en stellen we teams samen bestaande uit een mix van jullie én van onze eigen experts. Om te kunnen standaardiseren, optimaliseren en innoveren zijn mensen essentieel. Jullie mensen. Daarom gaan we samen pilots draaien, zodat de nieuwe werkwijzen jullie eigen worden gemaakt. We pakken problemen samen gestructureerd op.
Een goed voorbeeld van onze persoonlijke aanpak is onze samenwerking met Ben & Jerry’s. De frisse blik van IJssel heeft het enthousiasme van hun medewerkers aangewakkerd. Ze ervaren niet alleen de behaalde resultaten, maar zien ook de mogelijkheden voor verdere verbeteringen. Dit heeft hen in de mindset van continu verbeteren gebracht; ze hebben een scherp oog ontwikkeld voor elementen die de productie nog efficiënter kunnen maken. Deze positieve dynamiek stimuleert iedereen die erbij betrokken is.
